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“2號機4號高調(diào)門供油濾網(wǎng)下部有積油，懷疑是濾網(wǎng)接頭后滲油，請立即派人檢查?！保乖拢比障挛?點，剛從富平熱電公司生產(chǎn)現(xiàn)場檢查設備回來的副班長羅南南接到值長打來的電話，顧不上休息，火速前往現(xiàn)場查看此缺陷。

在仔細排查過后，初步判斷造成漏油的原因應該是接頭內(nèi)部密封圈損壞導致，但具體情況到底如何，只能將接頭拆除后才能“一探究竟”。

“EH油設備系統(tǒng)出現(xiàn)缺陷，不論大小，只要具備隔離條件，必須按搶修對待，不能有半點遲疑，堅決不能影響到機組安全穩(wěn)定運行！”維護部主任武瑞下達工作指令。

缺陷就是命令。在得知情況后，汽機專業(yè)立即召開專題會議，對此次重大缺陷進行周密的安排、部署。班長劉建青第一時間組織好消缺力量，汽機專業(yè)主管侯東亮全程監(jiān)督，按部就班的開始搶修工作。

“陳轍，你去辦理工作票。韓森和我準備工器具、備品，事不宜遲咱們分頭行動?！薄叭v一落實”結束后，副班長羅南南便吹響搶修工作的沖鋒號角。

在悶熱的汽機房內(nèi)工作，如同蒸桑拿一般“熱氣騰騰”。漏點的周圍都是正在運行中的設備，檢修空間非常狹小，尤其是在拆除接頭時，檢修人員要蜷縮在管道底部。在確認好安全措施執(zhí)行無誤后，羅南南默不作聲地拿起扳手，鉆到設備中央，開始拆卸接頭。

“接頭密封圈檢查良好、無損壞，咱們趕緊檢測一下接頭后的焊縫有無問題，確認造成漏點的‘元兇’到底在哪？”羅南南立刻聯(lián)系金屬檢測人員劉亮亮和焊工成朋朋，安排韓森準備電焊機、氬氣瓶，提前做好更換接頭的準備工作。

在經(jīng)過全方位檢測后，發(fā)現(xiàn)接頭焊縫處存在細微裂紋，果不其然跟預想的結果一樣。

既然找到問題，那就馬上解決。韓森、陳轍、羅南南又進入到另一場“戰(zhàn)斗”中。他們測量劃線、打磨制口、焊接檢測，每一步都做到最優(yōu)。在這“桑拿房”里，角磨機的切割聲，設備的轟鳴聲、檢修人員的吶喊聲交織在一起，奏響搶修作業(yè)的最強音，每個人各司其職，全身心投入到工作中。

“焊接新接頭后，再做一次金屬檢測，確保萬無一失。回裝前，一定要把管道內(nèi)部清理干凈，要層層把關、檢查到位，千萬不能有焊渣、白布、灰塵等雜質(zhì)存留在管道內(nèi)部！”汽機主管侯東亮特別叮囑道。

歷經(jīng)3個小時，管道回裝工作圓滿結束，面紅耳赤的幾人坐在地上，汗水浸濕衣襟，每個人都顯得疲憊不堪。

壓票試運，運行人員恢復安全措施，侯東亮認真檢查接頭、焊縫，確認無漏點存在，閥門開關靈活、無卡澀，這次緊急搶修畫上了圓滿的句號。