“臨到退休，竟然成了業(yè)務‘半桶水’?！痹谪h能源公司燃料質檢樓里，制樣員老潘師傅正對著新投入運行的燃料智能化全自動制樣系統(tǒng)唉聲嘆氣。
該公司燃料智能化全自動制樣系統(tǒng)正式投入運行。傳統(tǒng)的人工制樣依賴于制樣員的經驗和對制樣設備的性能熟悉程度，而智能化機器人制樣采用機器臂、傳感器和算法程序，能夠精確控制煤樣制備的每一個環(huán)節(jié)，在節(jié)省燃料成本、提高制樣效率的同時，也給老潘帶來了“困擾”。
“這機器人一來，從取樣、破碎到篩分、干燥，都可以全程自動化操作?！崩吓税l(fā)現，自己原本賴以生存的經驗和技能，在機器人面前似乎變得沒那么重要，傳統(tǒng)經驗與新興技術的碰撞讓他不得不重新審視自己的工作方式，“又得埋頭學習了！”
老潘拿出老花眼鏡和小本子，逐個記錄機器流程畫面的操作方法和關鍵參數，并向調試人員詢問：“這機器人制樣系統(tǒng)到底是啥原理啊？操作細節(jié)有哪些呢？”
“掃碼、點擊主控電腦、核查各制樣流程的狀態(tài)參數，首輪縮分重量、前級干燥質量損失率……”老潘邊聽邊往小本子上認真記錄。
當得知各制樣流程的狀態(tài)參數需要通過不斷調試，從而更貼近實際生產需求后，老潘又主動找到技術人員交流：“我對公司各個煤種熟悉，我跟著您學，也給您講講課，咱們互幫互助！”
老潘配合技術人員對機器人制樣系統(tǒng)開展試驗和參數微調，對各種濕度粘度的煤種進行測試，根據國標要求調整前級干燥的時間和溫度，將其劃分為普通、較濕粘、濕粘等多個層級，針對不同層級優(yōu)化不同的制樣流程，在保證準確性的基礎上節(jié)約制備樣品的時間。
經過努力，老潘不僅熟練掌握了機器人制樣系統(tǒng)的操作方法，還將其與以往的人工制樣經驗完美結合。
老潘感慨地說：“這機器人確實好啊，變‘人防’為‘技防’，杜絕人為干預，保證樣品代表性，還能節(jié)省燃料成本呢?！?/p>
“可不是嘛，連續(xù)投樣平均時間才20分鐘，咱也不用那么累了?！贝蠹一貞?。
老潘笑著說：“咱可得好好干，用好新技術，跟上新時代的步伐！”
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